काचेच्या बाटलीतील IV द्रावण उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

काचेच्या बाटलीतील आयव्ही सोल्युशन उत्पादन लाइनचा उपयोग प्रामुख्याने ५०-५०० मिली क्षमतेच्या आयव्ही सोल्युशनच्या काचेच्या बाटल्या धुणे, त्यातील क्षार काढून टाकणे, त्या भरणे, बूच लावणे आणि झाकण लावणे यासाठी केला जातो. याचा उपयोग ग्लुकोज, अँटिबायोटिक, अमिनो ॲसिड, फॅट इमल्शन, न्यूट्रिएंट सोल्युशन, जैविक घटक आणि इतर द्रव पदार्थांच्या उत्पादनासाठी केला जाऊ शकतो.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

परिचयकाचेच्या बाटलीतील IV द्रावण उत्पादन लाइन

३
२
आयव्हेन-ग्लास-बॉटल-IV

काचेच्या बाटलीतील IV द्रावण उत्पादन लाइनयाचा उपयोग प्रामुख्याने ५०-५०० मिली क्षमतेच्या आयव्ही सोल्युशनच्या काचेच्या बाटल्या धुणे, त्यातील क्षार काढणे, भरणे, बूच लावणे आणि झाकण लावणे यासाठी होतो. याचा उपयोग ग्लुकोज, अँटिबायोटिक, अमिनो ॲसिड, फॅट इमल्शन, न्यूट्रिएंट सोल्युशन, जैविक घटक आणि इतर द्रव पदार्थांच्या उत्पादनासाठी केला जाऊ शकतो.

फायदेकाचेच्या बाटलीतील IV द्रावण उत्पादन लाइन

स्वच्छता माध्यमासाठी स्वतंत्र पाइपलाइन, ज्यामुळे क्रॉस-कंटॅमिनेशन होत नाही आणि जीएमपी आवश्यकतांनुसार कार्य करते.

फिलिंग हेड भरण्याच्या प्रक्रियेसोबत समकालिकपणे जुळवून घेते, ज्यामुळे भरण्याची अचूकता उच्च असते.

संपूर्ण सर्वो ड्राइव्ह प्रणालीचा अवलंब केला आहे, मेकॅनिकल ट्रान्समिशन नाही.

नायट्रोजन चार्जिंग फंक्शन कॉन्फिगर केले जाऊ शकते (भरण्यापूर्वी, भरताना, भरल्यानंतर).

वेगवेगळ्या आकाराच्या बाटल्यांसाठी जलद बदल.

वॉशिंग मशीन

हे मशीन इन्फ्युजन काचेच्या बाटल्यांना उत्तम प्रकारे धुण्यासाठी वापरले जाते. बाटल्या धुण्यासाठी सामान्य पाणी, शुद्ध पाणी, इंजेक्शन पाणी, स्वच्छ संकुचित हवा आणि पुन्हा ताजे इंजेक्शन पाणी व स्वच्छ संकुचित हवा यांचा आळीपाळीने वापर केला जातो.

४४
५४

डेपायरोजेनेशन टनेल

लॅमिनार फ्लो स्टेरिलायझेशन टनेलचा उपयोग धुतलेल्या कुप्यांच्या कोरड्या निर्जंतुकीकरणासाठी आणि उष्णता काढून टाकण्यासाठी केला जातो. हे ३००~३५०℃ पर्यंतचे सर्वोच्च तापमान गाठू शकते आणि प्रभावी निर्जंतुकीकरणासाठी ५-१० मिनिटे लागतात.
यात तीन कार्यक्षेत्रे आहेत (प्रीहीट क्षेत्र, हीटिंग क्षेत्र, कूलिंग क्षेत्र).

६६

भरण्याचे, व्हॅक्यूम करण्याचे, नायट्रोजन चार्जिंगचे, स्टॉपर लावण्याचे मशीन

भरण्याच्या भागामध्ये जर्मनीच्या GEMU व्हॉल्व्ह फिलिंगचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ते उच्च अचूकतेचे आहे.

भरल्यानंतर लगेच नायट्रोजन चार्जिंग, तसेच नायट्रोजन चार्जिंग आणि स्टॉपरिंग दरम्यान नायट्रोजन संरक्षण.

बाटल्या नसल्यास भरणे नाही, बाटल्या नसल्यास व्हॅक्यूम करणे नाही, बाटल्या नसल्यास नायट्रोजन भरणे नाही. व्हॅक्यूम करताना एअर टँकमधील व्हॅक्यूमची पातळी योग्य असल्याची खात्री करा, त्याचबरोबर, स्टॉपर लावल्यानंतर ऑक्सिजन शिल्लक असल्याची खात्री करा (नियंत्रण १.०% च्या आत).

७३
८३
९२

भरण्याचे आणि स्टॉपर लावण्याचे मशीन

असेप्टिक लिक्विड फिलिंग मशीन अत्यंत अचूक आणि स्थिरपणे चालते. भरण्याचे प्रमाण (फिलिंग व्हॉल्यूम) HMI द्वारे थेट समायोजित केले जाऊ शकते, येथे आम्ही स्टेनलेस स्टील लॅमिनार एअर फ्लो हूडसह सुसज्ज ORABS वापरले आहे.

११५

कॅपिंग मशीन

याचा उपयोग प्रामुख्याने काचेच्या बाटल्यांना झाकण लावण्यासाठी केला जातो. ही एक अखंड प्रक्रिया आहे. झाकण उचलून दाबतानाच, ते गुंडाळण्याचे कामही एकाच वेळी केले जाते. काम पूर्ण झाल्यावर, झाकणाचा आकार एकसारखा असतो, कडा गुळगुळीत असतात आणि ते दिसायलाही चांगले असते. हे काम जलद गतीने होते आणि त्यामुळे नुकसान होण्याची शक्यता कमी असते.

१२३
१३३
१४२

तांत्रिक मापदंडकाचेच्या बाटलीतील IV द्रावण उत्पादन लाइन

फिलिंग, नायट्रोजन चार्जिंग, स्टॉपिंग मशीन

Iटेम मशीन मॉडेल
Cएनजीएफएस१६/१० Cएनजीएफएस२४/१० CNGFS36/20 CNGFS48/20
उत्पादन क्षमता ६०-१०० बीपीएम १००-१५० बीपीएम १५०-३०० बीपीएम ३००-४०० बीपीएम
लागू बाटलीचा आकार ५० मिली, १०० मिली, २५० मिली, ५०० मिली
भरण्याची अचूकता ±१.५%
संकुचित हवा (m³/h) ०.६ एमपीए १.५ 4 ४.५
वीज पुरवठा KW 4 4 6 6
वजन T ७.५ 11 १३.५ 14
मशीनचा आकार (लांबी×रुंदी×उंची)(मिमी) २५००*१२५०*२३५० २५००*१५२०*२३५० ३१५०*१९००*२३५० ३५००*२३५०*२३५०

  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    उत्पादन श्रेणी

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.