पीपी बाटली IV सोल्यूशन उत्पादन लाइन
पीपी बाटली IV सोल्यूशन उत्पादन लाइन
प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन
+ बाटली उडवण्याचे यंत्र
+ वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन
परिचय
स्वयंचलित PP बाटली IV सोल्यूशन उत्पादन लाइनमध्ये 3 सेट उपकरणे, प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन, बॉटल ब्लोइंग मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन समाविष्ट आहे.उत्पादन लाइनमध्ये स्थिर कार्यप्रदर्शन आणि जलद आणि साध्या देखभालसह स्वयंचलित, मानवीकृत आणि बुद्धिमान असे वैशिष्ट्य आहे.उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन खर्च, उच्च दर्जाचे उत्पादन जे IV सोल्यूशन प्लास्टिक बाटलीसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.
उत्पादन व्हिडिओ

पीपी बाटली उडवण्याचे मशीन
1 ली पायरी
प्रीफॉर्म लोडिंग स्टेशन:
हॉपरमध्ये भरपूर प्रीफॉर्म्स टाकले जातात, त्यानंतर रोटरी प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टीम हॉस्टिंग कन्व्हेयरद्वारे प्रीफॉर्म्स पोहोचवते.स्वतंत्र क्षैतिज स्प्लिटिंग प्रीफॉर्म नियंत्रित इंटरव्हल स्क्रू प्रीफॉर्म लोडिंग.


पायरी 2
प्रीफॉर्मसाठी स्वतंत्र व्यवस्था, रोटेशन, इक्विडिस्टन्स स्क्रू व्यवस्था करण्याची यंत्रणा:
प्रीफॉर्म समान अंतराने विभागले जातात आणि उभ्या रोटरी डिस्कवर प्रसारित केले जातात, नंतर 180 डिग्रीने फिरवले जातात आणि दुसर्या क्षैतिज प्रीफॉर्म्सची व्यवस्था करणाऱ्या डिस्कवर जातात.प्रीफॉर्म ब्लॉकेज नाही आणि अचूक स्थितीसह कोणतेही विचलन नाही.

पायरी 3
प्रीफॉर्म हीटिंग:
दुहेरी पंक्ती हीटिंग लाईट बॉक्स डिझाइन, चांगले उष्णता नष्ट होणे, सोपे बदलणे आणि देखभाल.


पायरी 4
प्रीफॉर्म घेणे, प्रीफॉर्म आणि बाटली ट्रान्समिशन यंत्रणा:
सर्वो ओपन टाईप सर्वो लवचिक ट्रांसमिशन, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्लास्टिक स्क्रॅप आणि पावडरशिवाय कॅम क्लॅम्पिंग बोटे.


पायरी 5
स्वतंत्र सीलिंग आणि स्ट्रेचिंग यंत्रणा:
हे स्वतंत्र सीलिंग युनिट डिझाइन स्वीकारते, जे एकमेकांना व्यत्यय आणत नाहीत.बाटली फुंकण्यासाठी चांगले सीलिंग, गळती नाही.स्ट्रेचिंग रॉड एका सर्वो सिस्टमद्वारे चालविला जातो.

पायरी 6
मोल्ड उघडण्याची आणि बंद करण्याची यंत्रणा:
जेव्हा प्रीफॉर्म्स बॉटल ब्लोइंग स्टेशनवर प्रसारित केले जातात, तेव्हा सर्वो सिस्टम द्विपक्षीय क्रियाकलाप साध्य करण्यासाठी उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या हालचालीसाठी बिजागराला धक्का देण्यासाठी स्विंग आर्म चालवते.

पायरी 7
कनेक्टिंग यंत्रणा:
तयार बाटल्या बाटली उडवण्याच्या स्टेशनमधून बाहेर काढल्या जातात.कनेक्टिंग मेकॅनिझमचे मॅनिपुलेटर ते उचलतात आणि ऑटो कनेक्शन उत्पादन लक्षात घेण्यासाठी वॉश-फिल-सील मशीन मॅनिपुलेटरकडे पाठवतात.
फायदे:
1. सर्वो ड्राइव्ह आणि हाय-स्पीड हालचाली दरम्यान स्थिर, स्थिती अचूक, टिकाऊ आणि देखभाल खर्च कमी आहे.
2.उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्लास्टिक स्क्रॅप आणि पावडरशिवाय कॅम क्लॅम्पिंग बोटांनी.
3.उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति तास 4000-15000 बाटल्यांची श्रेणी.
4. बंद इंटिग्रल चेन स्ट्रक्चर, तंतोतंत केंद्र अंतर, रिंग आणि इतर परदेशी वस्तू साखळीत प्रवेश करू शकत नाहीत, सहज देखभाल.
5. सीलिंगमुळे हवा गळती होत नाही, फुंकण्याची कार्यक्षमता सुधारते, बाटली तयार होण्याची वेळ कमी होते.
तांत्रिक माहिती:
Item | मशीन मॉडेल | |||||
CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
उत्पादन क्षमता | 500 मिली | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
कमाल बाटलीची उंची | mm | 240 | 230 | |||
कमाल प्रीफॉर्म उंची (मानेसह) | mm | 120 | 95 | |||
संकुचित हवा (m³/मिनिट) | 8-10 बार | 3 | 3 | ४.२ | ४.२ | ४.५ |
20बार | 2.5 | 2.5 | ४.५ | ६.० | 10-12 | |
थंडगार पाणी (m³/ता) | 10°C(दाब: 3.5-4बार)8HP | 4 | 4 | ७.८७ | ७.८७ | 8-10 |
थंड पाणी | 25°C(दाब: 2.5-3बार) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
वजन | T | ७.५ | 11 | १३.५ | 14 | १५ |
मशीनचा आकार (प्रीफॉर्म लोडिंगसह) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | ८८९२*४८००*३४०० | ९४५०*४३३७*३४०० | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |

पीपी बाटली वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन
1 ली पायरी
बाटली फीडिंग स्टेशन
हे कन्व्हेइंग ट्रॅक आणि बॉटल फीडिंग डायल व्हील यांच्यातील थेट दुवा स्वीकारते, संदेश देण्यासाठी अडथळे पकडते, वितरणास गती देण्यासाठी स्वच्छ संकुचित हवेसह, स्क्रॅचिंग नाही.


पायरी 2
बाटली आयनिक एअर वॉशिंग स्टेशन
साफसफाईचे तत्व आणि प्रक्रिया आहेतः बाटली उलटा;सक्शन पाईप बाटलीचे तोंड झाकण्यासाठी कॅम वर करते;आयनिक एअर पाईप देखील कॅमसह बाटलीवर चढते;बाटलीतील बाटली साफ करण्यासाठी संकुचित हवा वाहणाऱ्या पाईपमध्ये उडवली जाते;
आणि त्याच वेळी बाटलीतून हवेच्या प्रवाहात अडकलेले कण चोखणे.


पायरी 3
फिलिंग स्टेशन
धुतलेल्या प्लास्टिकच्या बाटल्या मॅनिप्युलेटरद्वारे फिलिंग स्टेशनवर पोहोचवल्या जातात, भरण्यासाठी नोजल ट्रेस प्लास्टिकच्या बाटल्या.फिलिंग स्टेशनचा वरचा भाग स्थिर-दाब द्रव शिल्लक टाकीसह सुसज्ज आहे.जेव्हा द्रव शिल्लक टाकी भरतो आणि सेटिंग लेव्हलवर पोहोचतो, तेव्हा द्रव खाद्य वायवीय डायाफ्राम झडप बंद होते.


पायरी 4
गरम वितळणे सीलिंग स्टेशन
हे स्टेशन प्रामुख्याने भरल्यानंतर प्लास्टिकच्या ओतण्याच्या बाटलीच्या टोपीला वेल्ड-सील करण्यासाठी वापरले जाते.हे कॅप्स आणि बॉटल पोर्ट स्वतंत्रपणे गरम करण्यासाठी दुहेरी हीटिंग प्लेट्सचा अवलंब करते, संपर्क नसलेल्या हॉट-मेल्ट प्रकारात वेल्ड-सीलिंग पूर्ण करते.हीटिंग तापमान आणि वेळ समायोज्य आहे.

पायरी 5
बाटली आउटफीडिंग स्टेशन
सीलबंद बाटल्या बाटली आउटपुटिंग स्टेशनद्वारे बाटलीच्या आउटपुटिंग ट्रॅकवर पोहोचवल्या जातात आणि पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करतात.


फायदे:
1. अचूक भरणे सह;अचूक एअर डिस्चार्जिंग, निर्जंतुकीकरणानंतर बाटलीच्या विकृतीची डिग्री नियंत्रित करू शकते.
2.कोणतीही बाटली नाही भरत नाही, बाटली नाही कॅपिंग नाही.
3. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार ते 15,000BPH पर्यंतच्या क्षमतेपर्यंत पोहोचू शकते.
4.अंतिम बाटलीवर वेगवेगळ्या प्रकारच्या टोप्या लावल्या जाऊ शकतात: सीलबंद युरो कॅप;सीलबंद सिंचन टोपी;स्क्रू कॅप;स्टॉपर आणि अॅल्युमिनियम कॅप.
5. यात संपूर्ण GMP-अनुरूप स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण कार्य आहे.
तांत्रिक माहिती:
Item | मशीन मॉडेल | ||||
XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
उत्पादन क्षमता | 100 मि.ली | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
500 मिली | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
लागू बाटली आकार | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
हवेचा वापर | 0.5-0.7Mpa | 3m3/मिनिट | 3m3/मिनिट | 3m3/मिनिट | 4-6m3/मिनिट |
WFI वापर | 0.2-0.25Mpa | 1-1.5m3/ता | |||
मशीनचे वजन | T | 6 | ६.५ | ७ | ९ |
मशीन आकार | mm | ४.३*२.१*२.२ | ५.७६*२.१*२.२ | ४.४७*१.९*२.२ | ६.६*३.३*२.२ |
वीज वापर | मुख्य मोटर | 4 | 4 | 4 | 4 |
कॅपिंग ऑसिलेटर | ०.५ | ०.५ | ०.५ | ०.५*२ | |
आयनिक हवा | ०.२५*६ | ०.२५*५ | ०.२५*६ | ०.२५*९ | |
कन्व्हेयर मोटर | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | ०.३७*३ | |
हीटिंग प्लेट | ६*२ | ६*२ | ६*२ | ८*३ |
उत्पादन लाइन वैशिष्ट्य:
1. हे वेगवेगळ्या आकाराचे (100-1000ml) उत्पादन पूर्ण करू शकते.
2. हे मानक PP बाटली आणि स्व-संकुचित सॉफ्ट PP बाटली दोन्हीसाठी लागू होते.
3.भिन्न कंटेनर आकारांवर लागू करा: गोल, अंडाकृती, अनियमित इ.
4.उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति तास 4000-15000 बाटल्यांची श्रेणी.
5. एक 500 मिली पीपी बाटलीच्या उत्पादनासाठी वाया जाणारा कच्चा माल 0% इतका आहे.
रुग्णालयात अर्ज:

