एक प्रश्न आहे का? आम्हाला कॉल करा: +86-13916119950

पीपी बाटली IV सोल्यूशन उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

स्वयंचलित पीपी बाटली IV सोल्यूशन उत्पादन लाइनमध्ये 3 सेट उपकरणे, प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन, बाटली उडवणारे मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन समाविष्ट आहे. उत्पादन लाइनमध्ये स्थिर कार्यक्षमता आणि जलद आणि साध्या देखभालीसह स्वयंचलित, मानवीकृत आणि बुद्धिमान आहे. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन खर्च, उच्च दर्जाचे उत्पादन जे IV सोल्यूशन प्लास्टिक बाटलीसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

पीपी बाटली IV सोल्यूशन उत्पादन लाइन

प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन

+ बाटली उडवण्याचे यंत्र

+ वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन 

प्रस्तावना

स्वयंचलित पीपी बाटली IV सोल्यूशन उत्पादन लाइनमध्ये 3 सेट उपकरणे, प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन, बाटली उडवणारे मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन समाविष्ट आहे. उत्पादन लाइनमध्ये स्थिर कार्यक्षमता आणि जलद आणि साध्या देखभालीसह स्वयंचलित, मानवीकृत आणि बुद्धिमान आहे. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन खर्च, उच्च दर्जाचे उत्पादन जे IV सोल्यूशन प्लास्टिक बाटलीसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.

उत्पादन व्हिडिओ

अर्ज

हे 50-5000 मिली नॉन-पीव्हीसी सॉफ्ट बॅगवर सामान्य सोल्यूशन, स्पेशल सोल्यूशन, डायलिसिस सोल्यूशन, पॅरेंटरल पोषण, प्रतिजैविक, सिंचन आणि जंतुनाशक द्रावण इत्यादीसाठी लागू केले जाऊ शकते.

1

पीपी बाटली उडवण्याचे मशीन

1 ली पायरी

प्रीफॉर्म लोडिंग स्टेशन:
पुष्कळ प्रीफॉर्म हॉपरमध्ये टाकले जातात, नंतर रोटरी प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम होइस्टिंग कन्व्हेयरद्वारे प्रीफॉर्म पोहोचवते. स्वतंत्र क्षैतिज विभाजन preform नियंत्रित मध्यांतर स्क्रू preform लोडिंग.

1
2

पायरी 2

प्रीफॉर्मसाठी स्वतंत्र व्यवस्था, रोटेशन, इक्विडिस्टन्स स्क्रू व्यवस्था यंत्रणा:
प्रीफॉर्म समान अंतराने विभाजित केले जातात आणि अनुलंब रोटरी डिस्कवर प्रसारित केले जातात, नंतर 180 अंशांनी फिरवले जातात आणि दुसर्या क्षैतिज प्रीफॉर्म अरेंजिंग डिस्कवर जातात. अचूक स्थितीसह कोणतेही प्रीफॉर्म अडथळा नाही आणि कोणतेही विचलन नाही.

3

पायरी 3

प्रीफॉर्म हीटिंग:
दुहेरी पंक्ती हीटिंग लाइट बॉक्स डिझाइन, चांगली उष्णता नष्ट होणे, सोपे बदलणे आणि देखभाल.

4
5

पायरी 4

प्रीफॉर्म टेकिंग, प्रीफॉर्म आणि बाटली ट्रान्समिशन यंत्रणा:
सर्व्हो ओपन टाइप सर्वो लवचिक ट्रांसमिशन, कॅम क्लॅम्पिंग बोटे प्लास्टिक स्क्रॅप आणि पावडरशिवाय उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी.

6
7

पायरी 5

स्वतंत्र सीलिंग आणि स्ट्रेचिंग यंत्रणा:
हे स्वतंत्र सीलिंग युनिट डिझाइन स्वीकारते, जे एकमेकांमध्ये व्यत्यय आणत नाहीत. बाटली उडवण्यासाठी चांगली सीलिंग, गळती नाही. स्ट्रेचिंग रॉड एका सर्वो प्रणालीद्वारे चालते.

8

पायरी 6

मोल्ड उघडणे आणि बंद करण्याची यंत्रणा:
जेव्हा प्रीफॉर्म बॉटल ब्लोइंग स्टेशनवर प्रसारित केले जातात, सर्वो सिस्टम द्विपक्षीय क्रियाकलाप साध्य करण्यासाठी चळवळ उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी बिजागर दाबण्यासाठी स्विंग आर्म चालवते.

9

पायरी 7

कनेक्टिंग यंत्रणा:
तयार बाटल्या बाटली उडवणाऱ्या स्टेशनमधून बाहेर काढल्या जातात. कनेक्टिंग यंत्रणेचे मॅनिपुलेटर्स त्यांना उचलतात आणि ऑटो कनेक्शन उत्पादनाची जाणीव करण्यासाठी वॉश-फिल-सील मशीन मॅनिपुलेटरकडे पाठवतात.

फायदे:

1. हाय-स्पीड हालचाली दरम्यान सर्वो ड्राइव्ह आणि स्थिर, स्थिती अचूक, टिकाऊ आणि देखभाल खर्च कमी आहे.
2. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्लॅस्टिक स्क्रॅप आणि पावडरशिवाय कॅम क्लॅम्पिंग बोट.
3.उच्च उत्पादन क्षमता: 4000-15000 बाटल्या प्रति तास.
4. बंद अविभाज्य साखळी रचना, अचूक केंद्र अंतर, अंगठ्या आणि इतर परदेशी वस्तू साखळीत प्रवेश करू शकत नाहीत, सुलभ देखभाल.
5. सीलिंग हवा गळत नाही, फुंकण्याची कार्यक्षमता सुधारते, बाटली बनवण्याची वेळ कमी करते.

तांत्रिक माहिती:

Iटेम्प  मशीन मॉडेल
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
उत्पादन क्षमता 500 मिली 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
बाटलीची कमाल उंची मिमी 240 230
कमाल प्रीफॉर्म उंची (गळ्यासह) मिमी 120 95
संकुचित हवा (m³/मिनिट) 8-10बार 3 3 4.2 4.2 4.5
20 बार 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
थंड पाणी (m³/h) 10 ° C (दाब: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
थंड पाणी 25 ° C (दाब: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
वजन T 7.5 11 13.5 14 15
मशीन आकार (प्रीफॉर्म लोडिंगसह) (L × W × H) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

पीपी बाटली धुणे-भरणे-सीलिंग मशीन

1 ली पायरी

बाटली खाद्य केंद्र
हे ट्रॅक पोहचवणे आणि बाटली फीडिंग डायल व्हील यांच्या दरम्यान थेट दुवा स्वीकारते, वितरीत करण्यास अडथळा आणते, वितरीत करण्यास गती देण्यासाठी स्वच्छ संकुचित हवेसह, कोणतेही स्क्रॅचिंग नाही.

11
12

पायरी 2

बाटली आयनिक एअर वॉशिंग स्टेशन
साफसफाईचे तत्त्व आणि प्रक्रिया अशी आहे: बाटली उलथून टाका; बाटलीचे तोंड झाकण्यासाठी सक्शन पाईप कॅम वर जाते; आयनिक एअर पाईप देखील कॅमसह बाटलीवर चढते; बाटलीतील बाटली स्वच्छ करण्यासाठी संकुचित हवा उडणाऱ्या पाईपमध्ये उडवली जाते;
आणि एकाच वेळी बाटलीतून बाहेर येणाऱ्या हवेच्या प्रवाहात अडकलेले कण शोषून घ्या.

13
14

पायरी 3

फिलिंग स्टेशन
धुतलेल्या प्लास्टिकच्या बाटल्या मॅनिपुलेटरद्वारे फिलिंग स्टेशनपर्यंत पोहोचवल्या जातात, भरण्यासाठी नोझल ट्रेस प्लास्टिकच्या बाटल्या भरण्यासाठी. फिलिंग स्टेशनचा वरचा भाग स्थिर-दाब द्रव शिल्लक टाकीसह सुसज्ज आहे. जेव्हा द्रव शिल्लक टाकी भरतो आणि सेटिंग स्तरावर पोहोचतो, तेव्हा द्रव आहार वायवीय डायाफ्राम वाल्व बंद होतो.

15
16

पायरी 4

गरम वितळणारे सीलिंग स्टेशन
हे स्टेशन प्रामुख्याने प्लास्टिक ओतण्याच्या बाटलीची टोपी भरल्यानंतर सीलबंद करण्यासाठी वापरली जाते. हे कॅप्स आणि बाटली बंदरे स्वतंत्रपणे गरम करण्यासाठी दुहेरी हीटिंग प्लेट्स स्वीकारते, नॉन-कॉन्टॅक्ट हॉट-मेल्ट प्रकारात वेल्ड-सीलिंग पूर्ण करते. हीटिंग तापमान आणि वेळ समायोज्य आहे.

17

पायरी 5

बाटली बाहेर टाकण्याचे स्टेशन
सीलबंद बाटल्या बाटली आउटपुटिंग स्टेशनद्वारे बाटली आउटपुटिंग ट्रॅकपर्यंत पोहोचवल्या जातात आणि पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करतात.

18
19

फायदे:

1. अचूक भरण्यासह; अचूक हवा सोडणे, निर्जंतुकीकरणानंतर बाटलीच्या विकृतीची डिग्री नियंत्रित करू शकते.
2. नाही बाटली नाही भरणे, नाही बाटली नाही कॅपिंग.
3. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार ते 15,000BPH पर्यंत क्षमता गाठू शकते.
4. वेगवेगळ्या प्रकारचे कॅप्स आहेत जे अंतिम बाटलीवर लागू केले जाऊ शकतात: सीलबंद युरो कॅप; सीलबंद सिंचन कॅप; स्क्रू कॅप; स्टॉपर आणि अॅल्युमिनियम कॅप.
5. त्यात संपूर्ण जीएमपी-अनुरूप स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण कार्य आहे.

तांत्रिक माहिती:

Iटेम्प मशीन मॉडेल
XGF (Q)/30/24/24 एक्सजीएफ 30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
उत्पादन क्षमता 100 मिली 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 मिली 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
लागू बाटली आकार मिली 50/100/250/500/1000
हवेचा वापर 0.5-0.7 एमपीए 3 मी 3/मिनिट 3 मी 3/मिनिट 3 मी 3/मिनिट 4-6 मी 3/मिनिट
WFI वापर 0.2-0.25 एमपीए   1-1.5 मी 3/ता    
मशीनचे वजन T 6 6.5 7 9
मशीन आकार मिमी 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
वीज वापर मुख्य मोटर 4 4 4 4
कॅपिंग ऑसीलेटर 0.5 0.5

0.5

0.5*2
आयोनिक हवा 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
कन्व्हेयर मोटर 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
हीटिंग प्लेट 6*2 6*2

6*2

8*3

उत्पादन लाइन वैशिष्ट्य:

1. हे वेगवेगळ्या आकाराचे उत्पादन (100-1000 मिली) पूर्ण करू शकते.
2. हे मानक पीपी बाटली आणि स्व-कोसळलेल्या मऊ पीपी बाटली दोन्हीसाठी लागू आहे.
3. वेगवेगळ्या कंटेनर आकारांवर लागू करा: गोल, अंडाकृती, अनियमित इ.
4.उच्च उत्पादन क्षमता: 4000-15000 बाटल्या प्रति तास.
5. 500 मिली पीपी बाटलीच्या उत्पादनासाठी वाया गेलेला कच्चा माल 0%च्या बरोबरीचा आहे.

रुग्णालयात अर्ज:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    उत्पादनांच्या श्रेणी