अँपौल फिलिंग प्रोडक्शन लाइन

थोडक्यात परिचय:

अ‍ॅम्पौल फिलिंग प्रोडक्शन लाइनमध्ये व्हर्टिकल अल्ट्रासोनिक वॉशिंग मशीन, आरएसएम स्टेरिलायझिंग ड्रायिंग मशीन आणि एजीएफ फिलिंग आणि सीलिंग मशीन समाविष्ट आहे. ते वॉशिंग झोन, स्टेरिलायझिंग झोन, फिलिंग आणि सीलिंग झोनमध्ये विभागलेले आहे. ही कॉम्पॅक्ट लाइन एकत्रितपणे तसेच स्वतंत्रपणे काम करू शकते. इतर उत्पादकांच्या तुलनेत, आमच्या उपकरणांमध्ये अद्वितीय वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यात एकूण परिमाण लहान, उच्च ऑटोमेशन आणि स्थिरता, कमी फॉल्ट रेट आणि देखभाल खर्च इत्यादींचा समावेश आहे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

चा वापरअँपौल फिलिंग प्रोडक्शन लाइन

४.१२

कॉम्पॅक्ट लाईनमध्ये एकच जोडणी, धुणे, निर्जंतुकीकरण, भरणे आणि सील करणे यापासून सतत ऑपरेशन केले जाते. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छता ऑपरेशन साकार करते; उत्पादनांना दूषित होण्यापासून संरक्षण करते, जीएमपी उत्पादन मानक पूर्ण करते.

ही लाईन उलट्या स्थितीत पाणी आणि कॉम्प्रेस्ड एअर क्रॉस प्रेशर जेट वॉश आणि अल्ट्रासोनिक वॉशचा वापर करते. साफसफाईचा परिणाम खूप चांगला आहे.

वॉशिंग मशीनच्या फिल्टरमध्ये अल्ट्रा फिल्ट्रेशन तंत्रज्ञान वापरले जाते. स्वच्छ आणि निर्जंतुक धुण्याचे पाणी आणि संकुचित हवा टर्मिनल फिल्टरद्वारे मिळवली जाते, ज्यामुळे धुतलेल्या बाटलीची स्पष्टता सुधारू शकते.

बाटलीतील फीड ऑगर आणि स्टार व्हील एकमेकांना मिळतात, ऑगरमधील जागा लहान असते. अँपौल सरळ चालू शकते. अँपौल अधिक स्थिरपणे हस्तांतरित करू शकते आणि क्वचितच तुटू शकते.

स्टेनलेस मॅनिपुलेटर एका बाजूचे फिक्स आहेत. त्यांचे स्थान अधिक अचूक आहे. मॅनिपुलेटर वेअरप्रूफ आहेत. पिच बदलताना मॅनिपुलेटरला ताणून वळण्याची आवश्यकता नाही. टर्निंग बेअरिंग स्वच्छतेचे पाणी दूषित करणार नाही.

गरम हवेच्या लॅमिनर प्रवाह निर्जंतुकीकरण तत्त्वानुसार एम्प्यूल निर्जंतुक केले जातात. उष्णता वितरण अधिक समान आहे. एम्प्यूल एचडीसी उच्च तापमान निर्जंतुकीकरण स्थितीत आहेत, जे जीएमपीच्या मानकांना पूर्ण करते.

हे उपकरण बोगद्याच्या शुद्धीकरणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उच्च कार्यक्षमता फिल्टरला सील करण्यासाठी नकारात्मक दाब सीलिंग तत्त्वाचा अवलंब करते. हे फिल्टर स्थापित करणे सोपे आहे जे शंभर शुद्धीकरण स्थिती सुनिश्चित करू शकते.

या उपकरणांमध्ये बिजागर प्रकारच्या सीट हीट आणि क्षैतिज गरम हवेच्या पंख्याची रचना वापरली जाते. उपकरणांची देखभाल अधिक सोयीस्कर आणि श्रम वाचवणारी आहे.

हे उपकरण फ्लँकसह चेन कन्व्हेइंग बेल्ट वापरते. कन्व्हेइंग बेल्ट ट्रॅकवरून जाणार नाही, अँटी-क्रीपर होणार नाही, बाटली पडणार नाही.

या उपकरणांमध्ये मुफ्ती-सुई भरणे, पुढचे आणि मागचे नायट्रोजन चार्जिंग आणि वायर ड्रॉइंग सीलिंग यासारख्या प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो, जे विविध प्रकारच्या उत्पादनांच्या मानकांची पूर्तता करू शकते.

फिल-सील मशीन बाल्कनी स्ट्रक्चरचा अवलंब करते. बाटल्यांमध्ये स्टार व्हील फीड आणि कन्व्हेय सतत करते, उपकरणांचे चालणे स्थिर असते आणि बाटली तुटण्याचे प्रमाण कमी असते.

हे उपकरण सार्वत्रिक आहे. ते १-२० मिली एम्प्यूलमध्ये वापरता येत नाही. भाग बदलणे सोयीस्कर आहे. दरम्यान, काही साचा आणि फीड व्हील बदलून उपकरणाचा वापर व्हिल धुण्यासाठी, भरण्यासाठी आणि कॉम्पॅक्ट लाइन कॅपिंगसाठी केला जाऊ शकतो.

उत्पादन प्रक्रियाअँपौल फिलिंग प्रोडक्शन लाइन

अल्ट्रासोनिक वॉशिंग

हे बाहेरील भिंतीवर २ पाणी आणि २ हवा आणि आतील भिंतीवर ३ पाणी आणि ४ हवा अशा धुण्याचे तंत्रज्ञान स्वीकारते.
फवारणी सुयांच्या 6 गटांमध्ये ट्रॅक वॉशिंग आहे, स्प्रे सुया पूर्ण 316L स्टेनलेस स्टील वापरतात. सर्वो कंट्रोल सिस्टम + गाईड स्लीव्ह आणि गाईड बोर्ड स्प्रे सुईला अचूक स्थान देतात, विसंगतीमुळे होणारे सुईचे नुकसान प्रभावीपणे टाळतात.
WFI आणि कॉम्प्रेस्ड एअर अधूनमधून येत आहे, वापर कमी करा.

मानक धुण्याची प्रक्रिया:
१. बाटली फवारणी
२.अल्ट्रासोनिक प्री-वॉशिंग
३.पुनर्प्रक्रिया केलेले पाणी: आत धुणे, बाहेर धुणे
४. संकुचित हवा: आत फुंकणे
५. पुनर्वापर केलेले पाणी: आत धुणे, बाहेर धुणे
६. संकुचित हवा: आत फुंकणे
७.WFI: आतील धुणे
८. संकुचित हवा: आत फुंकणे, बाहेर फुंकणे
९. संकुचित हवा: आत फुंकणे, बाहेर फुंकणे

२१३
२४७
३३८

निर्जंतुकीकरण आणि वाळवणे

धुतलेल्या बाटल्या मेष बेल्टमधून हळूहळू एकसारख्या निर्जंतुकीकरण आणि वाळवण्याच्या यंत्रात जातात. प्रीहीटिंग झोन, उच्च तापमान निर्जंतुकीकरण झोन, कूलिंग झोनमधून हळूहळू जातात.
ओलावा कमी करणारा पंखा बाटलीची वाफ बाहेर सोडतो, उच्च तापमानाच्या झोनमध्ये, बाटल्या ३००-३२० डिग्री सेल्सिअस तापमानात सुमारे ५ मिनिटे निर्जंतुक केल्या जातात. कूलिंग झोन निर्जंतुक केलेल्या बाटल्या थंड करतो आणि शेवटी तांत्रिक गरजा पूर्ण करतो.
संपूर्ण वाळवण्याची आणि निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया रिअल टाइम देखरेखीखाली चालविली जाते.

३११

भरणे आणि सील करणे

हे मशीन बाल्कनी स्ट्रक्चरसह स्टेप-बाय-स्टेप ट्रान्समिशन सिस्टमचा अवलंब करते.
मशीन संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया आपोआप पूर्ण करते:
ऑगर कन्व्हेइंग---फ्रंट नायट्रोजन चार्जिंग (पर्यायी)---सोल्यूशन फिलिंग---मागील नायट्रोजन चार्जिंग (पर्यायी)--- प्रीहीटिंग---सीलिंग---मोजणी---पूर्ण झालेले उत्पादन आउटपुटिंग.

५१५
६१८
७१६

चे तांत्रिक पॅरामीटर्सअँपौल फिलिंग प्रोडक्शन लाइन

लागू वैशिष्ट्ये १-२० मिली बी प्रकारचे अँप्युल्स जे GB2637 च्या मानकांना पूर्ण करतात.
कमाल क्षमता ७,०००-१०,००० पीसी/तास
WFI वापर ०.२-०.३ एमपीए १.० एम३/तास
संकुचित हवेचा वापर ०.४ एमपीए ५० एम३/तास
विद्युत क्षमता CLQ114 वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वॉशिंग मशीन: 15.7KW
RSM620/60 निर्जंतुकीकरण आणि कोरडे करण्याचे यंत्र 46KW, हीटिंग पॉवर: 38KW
AGF12 अँपौल भरणे आणि सीलिंग मशीन 2.6KW
परिमाणे CLQ114 वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वॉशिंग मशीन: २५००×२५००×१३०० मिमी
RSM620/60 निर्जंतुकीकरण आणि कोरडे करण्याचे यंत्र: ४२८०×१६५०×२४०० मिमी
AGF12 अँपौल भरणे आणि सीलिंग मशीन: ३७००×१७००×१३८० मिमी
वजन CLQ114 वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वॉशिंग मशीन: २६०० किलो
RSM620/60 निर्जंतुकीकरण आणि वाळवण्याचे यंत्र: ४२०० किलो
AGF12 अँपौल भरणे आणि सील करणे मशीन: २६०० किलो

*** टीप: उत्पादने सतत अपडेट केली जात असल्याने, नवीनतम तपशीलांसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. ***

मशीन कॉन्फिगरेशन ऑफअँपौल फिलिंग प्रोडक्शन लाइन

८
१०
९
११
१३
१५

  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    उत्पादनांच्या श्रेणी

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.