आजकाल, तंत्रज्ञान आणि राहणीमानात सुधारणा झाल्यामुळे, लोक त्यांच्या आरोग्याकडे अधिकाधिक लक्ष देत आहेत. म्हणून विविध व्यावसायिक क्षेत्रातील अनेक मित्र आहेत, ते औषध उद्योगाबद्दल खूप आशावादी आहेत आणि मानवी आरोग्यासाठी काही योगदान देण्याच्या आशेने औषध कारखान्यात गुंतवणूक करू इच्छितात.

म्हणून, मला असे अनेक प्रश्न पडले.

फार्मास्युटिकल आयव्ही सोल्यूशन प्रकल्पासाठी लाखो डॉलर्स का लागतात?
स्वच्छ खोली १०००० चौरस फूट का असावी?
ब्रोशरमधील मशीन इतके मोठे वाटत नाही का?
आयव्ही सोल्यूशन प्रोडक्शन लाइन आणि प्रोजेक्टमध्ये काय फरक आहे?

शांघाय आयव्हीएन ही उत्पादन लाइन्सची उत्पादक कंपनी आहे आणि टर्नकी प्रकल्प देखील हाती घेते. आतापर्यंत, आम्हाला शेकडो उत्पादन लाइन्स आणि २३ टर्नकी प्रकल्प निर्यात केले गेले आहेत. काही नवीन गुंतवणूकदारांना नवीन औषध कारखाना स्थायिक करण्यास चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करण्यासाठी मी तुम्हाला प्रकल्प आणि उत्पादन लाइनची थोडक्यात ओळख करून देऊ इच्छितो.

उदाहरणार्थ, मी पीपी बाटली आयव्ही सोल्यूशन ग्लुकोज घेऊ इच्छितो, जर तुम्हाला नवीन औषध कारखाना सुरू करायचा असेल तर काय विचारात घ्यावे लागेल ते दाखवतो.

पीपी बाटल्या आयव्ही सोल्यूशन्स सामान्य सलाईन, ग्लुकोज इत्यादी इंजेक्शन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.
पात्र ग्लुकोज पीपी बाटली मिळविण्यासाठी, प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
भाग १: उत्पादन लाइन (रिकामी बाटली बनवणे, धुणे-भरणे-सील करणे)
भाग २: पाणी प्रक्रिया प्रणाली (टेपच्या पाण्यापासून इंजेक्शनसाठी पाणी मिळवा)
भाग ३: द्रावण तयार करण्याची प्रणाली (इंजेक्शनसाठी पाणी आणि ग्लुकोजच्या कच्च्या मालापासून इंजेक्शनसाठी ग्लुकोज तयार करणे)
भाग ४: निर्जंतुकीकरण (बाटली द्रवाने भरलेली निर्जंतुक करा, आत असलेले पायरोजन काढून टाका) जर तसे झाले नाही तर पायरोजनमुळे मानवी मृत्यू होईल.
भाग ५: तपासणी (तयार उत्पादने पात्र आहेत याची खात्री करण्यासाठी बाटल्यांमधील गळती तपासणी आणि कणांची तपासणी)
भाग ६: पॅकेजिंग (लेबलिंग, बॅच कोड प्रिंट करणे, उत्पादन तारीख, कालबाह्य तारीख, मॅन्युअलसह बॉक्स किंवा कार्टनमध्ये ठेवणे, विक्रीसाठी स्टोरेजमध्ये तयार उत्पादने)
भाग ७: स्वच्छ खोली (कार्यशाळेच्या वातावरणाचे तापमान, आर्द्रता, GMP आवश्यकतेनुसार स्वच्छता, भिंत, छत, फरशी, दिवे, दरवाजे, पासबॉक्स, खिडक्या इत्यादी सर्व तुमच्या घराच्या सजावटीपासून वेगळे साहित्य आहेत याची खात्री करण्यासाठी.)
भाग ८: उपयुक्तता (कारखान्यासाठी गरम आणि थंड करण्याचे साधन पुरवण्यासाठी एअर कॉम्प्रेसर युनिट, बॉयलर, चिलर इ.)

या चार्टवरून, तुम्हाला दिसेल की पीपी बाटली उत्पादन लाइन, संपूर्ण प्रकल्पात फक्त काही ब्लॉक आहेत. ग्राहकांना फक्त पीपी ग्रॅन्युल तयार करावे लागते, त्यानंतर आम्ही पीपी बाटली उत्पादन लाइन प्रदान करतो, प्री-फॉर्म इंजेक्शन, हॅन्गर इंजेक्शन, पीपी बाटली फुंकणे, पीपी ग्रॅन्युलमधून रिकामी बाटली मिळवणे. नंतर रिकामी बाटली धुणे, द्रव भरणे, कॅप्स सील करणे, ही उत्पादन लाइनसाठी संपूर्ण प्रक्रिया आहे.

टर्नकी प्रकल्पासाठी, फॅक्टरी लेआउट विशेष डिझाइन केलेले आहे, वेगवेगळ्या स्वच्छ वर्ग क्षेत्रामध्ये भिन्न दाब असतो, स्वच्छ हवा फक्त वर्ग अ पासून वर्ग ड पर्यंत वाहण्याची आशा आहे.

तुमच्या संदर्भासाठी येथे कार्यशाळेचा लेआउट आहे.

पीपी बाटली उत्पादन लाइन क्षेत्र सुमारे २० मी*५ मी आहे, परंतु संपूर्ण प्रकल्प कार्यशाळा ७५ मी*२० मी आहे, आणि तुम्हाला प्रयोगशाळेचे क्षेत्रफळ, कच्च्या मालाचे आणि तयार उत्पादनांचे गोदाम, एकूण ४५०० चौरस मीटर क्षेत्र विचारात घ्यावे लागेल.

जेव्हा तुम्ही नवीन औषध कारखाना उभारणार असाल तेव्हा तुम्हाला खालील बाबींचा विचार करावा लागेल:

१) कारखान्याचा पत्ता निवडणे

२) नोंदणी

३) गुंतवणूक भांडवल आणि १ वर्षाचा चालू खर्च

४) जीएमपी/एफडीए मानक

नवीन औषध कारखाना बांधणे, हे मिनरल वॉटर प्लांट, मध प्लांट असे नवीन व्यवसाय सुरू करण्यासारखे नाही. त्याचे मानक अधिक काटेकोर आहेत आणि GMP/FDA/WHO मानके ही दुसरी पुस्तके आहेत. एका प्रकल्पाच्या साहित्यासाठी ४० फूट कंटेनरचे ६० पेक्षा जास्त तुकडे आणि ५० पेक्षा जास्त कामगार लागतात, सरासरी ३-६ महिने साइटवर स्थापना, समायोजन आणि प्रशिक्षण. तुम्हाला अनेक पुरवठादारांशी व्यवहार करावा लागेल, प्रकल्प वेळापत्रकानुसार योग्य वितरण वेळेची वाटाघाटी करावी लागेल.

शिवाय, २ किंवा अधिक पुरवठादारांमध्ये काही कनेक्शन/कडा असणे आवश्यक आहे. लेबलिंग करण्यापूर्वी बाटल्या स्टेरिलायझरपासून बेल्टपर्यंत कशा ठेवायच्या?

बाटल्यांवर लेबल्स चिकटत नाहीत याची जबाबदारी कोणाची असेल? लेबलिंग मशीन पुरवठादार म्हणेल, 'ही तुमच्या बाटल्यांची समस्या आहे, निर्जंतुकीकरणानंतर बाटल्या लेबल चिकटवण्यासाठी पुरेशा सपाट नाहीत.' निर्जंतुकीकरण पुरवठादार म्हणेल, 'हे आमचे काम नाही, आमचे काम निर्जंतुकीकरण करणे आणि पायरोजन काढून टाकणे आहे, आणि आम्ही ते साध्य केले, ते पुरेसे आहे. बाटलीच्या आकाराची काळजी घेणाऱ्या निर्जंतुकीकरण पुरवठादाराची आवश्यकता असण्याची तुमची हिंमत कशी झाली!'

प्रत्येक पुरवठादार म्हणाला की ते सर्वोत्तम आहेत, त्यांची उत्पादने पात्र आहेत, पण शेवटी, तुम्हाला पात्र उत्पादने पीपी बाटली ग्लुकोज मिळू शकत नाहीत. तर, तुम्ही काय करू शकता?

कास्क सिद्धांत —- कास्कचे घनीकरण सर्वात लहान लाकडी प्लेटवर अवलंबून असते. टर्नकी प्रोजेक्ट हा एक मोठा कास्क असतो आणि तो अनेक वेगवेगळ्या विचित्र लाकडी प्लेट्सपासून बनलेला असतो.

IVEN फार्मास्युटिकल, लाकूडकाम करणाऱ्यांप्रमाणे, तुम्हाला फक्त IVEN शी कनेक्ट करावे लागेल, तुमची गरज सांगा, जसे की 4000bph-500ml, आम्ही कास्क डिझाइन करू, तुमच्याशी पुष्टी केल्यानंतर, 80-90% उत्पादने तयार केली जातील, 10-20% उत्पादने संसाधनातून बाहेर काढली जातील. आम्ही प्रत्येक प्लेटची गुणवत्ता तपासू, प्रत्येक प्लेटचे कनेक्शन सुनिश्चित करू, त्यानुसार वेळापत्रक तयार करू, जेणेकरून तुम्हाला कमीत कमी वेळेत चाचणी उत्पादन साध्य करता येईल.

सर्वसाधारणपणे, पीपी बाटली उत्पादन लाइन ही प्रकल्पाच्या मुख्य भागांपैकी एक आहे. जर तुमच्याकडे सर्वकाही व्यवस्थित करण्याचा अनुभव असेल, सर्व समस्या स्वतः सोडवण्यासाठी वेळ आणि शक्ती असेल, तर तुम्ही तुमच्या आवडीनुसार उत्पादन लाइन स्वतंत्रपणे खरेदी करू शकता. जर तुमच्याकडे अनुभवाची कमतरता असेल आणि तुम्हाला लवकरात लवकर गुंतवणूक परत मिळवायची असेल, तर कृपया या म्हणीवर विश्वास ठेवा: व्यावसायिक व्यावसायिक व्यवहार हाताळतो!

IVEN हा नेहमीच तुमचा साथीदार असतो!