पीपी बाटली IV सोल्यूशन प्रॉडक्शन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

स्वयंचलित पीपी बाटली चतुर्थ सोल्यूशन प्रॉडक्शन लाइनमध्ये 3 सेट उपकरणे, प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन, बाटली उडणारी मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन समाविष्ट आहे. प्रॉडक्शन लाइनमध्ये स्थिर कामगिरी आणि द्रुत आणि सोप्या देखभालीसह स्वयंचलित, मानवीय आणि बुद्धिमान वैशिष्ट्य आहे. उच्च गुणवत्तेच्या उत्पादनासह उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन खर्च जे आयव्ही सोल्यूशन प्लास्टिकच्या बाटलीसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

चे वर्णनपीपी बाटली IV सोल्यूशन प्रॉडक्शन लाइन

स्वयंचलित पीपी बाटली चतुर्थ सोल्यूशन प्रॉडक्शन लाइनमध्ये 3 सेट उपकरणे, प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन, बाटली उडणारी मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन समाविष्ट आहे. प्रॉडक्शन लाइनमध्ये स्थिर कामगिरी आणि द्रुत आणि सोप्या देखभालीसह स्वयंचलित, मानवीय आणि बुद्धिमान वैशिष्ट्य आहे. उच्च गुणवत्तेच्या उत्पादनासह उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन खर्च जे आयव्ही सोल्यूशन प्लास्टिकच्या बाटलीसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.

प्रीफॉर्म/हँगर इंजेक्शन मशीन+ बाटली उडणारी मशीन+ वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन

अस्पष्ट पार्श्वभूमीसह खारट बाटली आणि खारट ड्रॉप बंद करा. आजार उपचार. आरोग्य विमा योजना. वैद्यकीय फायदे. प्रतिपूर्ती. वैद्यकीय खर्च. स्पष्टीकरण, कॉपी स्पेस, लेख यासाठी प्रतिमा.
1

चे फायदेपीपी बाटली IV सोल्यूशन प्रॉडक्शन लाइन

सर्वो ड्राइव्ह आणि स्थिर-वेगवान हालचाली दरम्यान, स्थिती अचूक, टिकाऊ आहे आणि देखभाल खर्च कमी आहे.

उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कॅम क्लॅम्पिंग बोटांनी प्लास्टिक स्क्रॅप आणि पावडरशिवाय.

उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति तास 4000-15000 बॉटल्सपासून श्रेणी.

बंद अविभाज्य साखळी रचना, अचूक केंद्र अंतर, रिंग्ज आणि इतर परदेशी वस्तू साखळीमध्ये प्रवेश करू शकत नाहीत, सुलभ देखभाल.

सीलिंगमुळे गळती होत नाही, उडणारी कार्यक्षमता सुधारते, बाटली तयार करण्याची वेळ कमी करते.

प्रॉडक्शन लाइन वैशिष्ट्ये

हे भिन्न आकाराचे उत्पादन (100-1000 एमएल) पूर्ण करू शकते.

हे मानक पीपी बाटली आणि स्वत: ची कोप्लेड सॉफ्ट पीपी बाटली या दोहोंसाठी लागू होते.

वेगवेगळ्या कंटेनरच्या आकारांवर लागू करा: गोल, अंडाकृती, अनियमित इ.

उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति तास 4000-15000 बॉटल्सपासून श्रेणी.

500 मिली पीपी बाटलीच्या उत्पादनासाठी वाया गेलेली कच्ची सामग्री 0%इतकी आहे.

च्या उत्पादन प्रक्रियापीपी बाटली उडणारी मशीन

प्रीफॉर्म लोडिंग स्टेशन

हॉपरमध्ये बरीच प्रीफॉर्म ठेवली जातात, त्यानंतर रोटरी प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम फोकिंग कन्व्हेयरद्वारे प्रीफॉर्म्स देतात. स्वतंत्र क्षैतिज स्प्लिटिंग प्रीफॉर्म नियंत्रित अंतराल स्क्रू प्रीफॉर्म लोडिंग.

पीपी-बॉटल-आयव्ही-सोल्यूशन-मशीन
पीपी-बॉटल-आयव्ही-सोल्यूशन-मशीन

प्रीफॉर्मसाठी स्वतंत्र व्यवस्था, रोटेशन, इक्विडिस्टन्स स्क्रू व्यवस्था यंत्रणा

प्रीफॉर्म समान अंतरासह विभागले जातात आणि उभ्या रोटरी डिस्कमध्ये प्रसारित केले जातात, नंतर 180 डिग्रीने फिरविले जातात आणि डिस्कची व्यवस्था करणार्‍या दुसर्‍या क्षैतिज प्रीफॉर्मवर जातात. प्रीफॉर्म ब्लॉकेज नाही आणि अचूक स्थितीसह विचलन नाही.

3

प्रीफॉर्म हीटिंग

डबल पंक्ती हीटिंग लाइट बॉक्स डिझाइन, चांगली उष्णता अपव्यय, सुलभ बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल.

4
पीपी-बॉटल-आयव्ही-सोल्यूशन-मशीन

प्रीफॉर्म घेणे, प्रीफॉर्म आणि बाटली ट्रान्समिशन यंत्रणा

सर्वो ओपन टाइप सर्वो लवचिक ट्रान्समिशन, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कॅम क्लॅम्पिंग बोटांनी प्लास्टिकच्या स्क्रॅपशिवाय आणि पावडर.

6
पीपी-बॉटल-आयव्ही-सोल्यूशन-मशीन

स्वतंत्र सीलिंग आणि स्ट्रेचिंग यंत्रणा

हे स्वतंत्र सीलिंग युनिट डिझाइनचा अवलंब करते, जे एकमेकांना हस्तक्षेप करीत नाहीत. बाटली उडविण्यासाठी चांगले सीलिंग, गळती नाही. स्ट्रेचिंग रॉड एका सर्वो सिस्टमद्वारे चालविली जाते.

8

मूस उघडणे आणि बंद करण्याची यंत्रणा

जेव्हा प्रीफॉर्म्स बाटली उडवून देणार्‍या स्टेशनवर प्रसारित केले जातात, तेव्हा सर्वो सिस्टम द्विपक्षीय क्रियाकलाप साध्य करण्यासाठी हालचाली उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी बिजागर ढकलण्यासाठी स्विंग आर्म चालवते.

9

कनेक्टिंग यंत्रणा

तयार बाटल्या बाटली उडवून स्टेशनमधून बाहेर काढल्या जातात. कनेक्टिंग यंत्रणेचे मॅनिपुलेटर ऑटो कनेक्शन उत्पादनाची जाणीव करण्यासाठी त्यांना निवडतात आणि वॉश-फिल-सील मशीन मॅनिपुलेटरमध्ये संक्रमित करतात.

Iटीईएम  मशीन मॉडेल
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
उत्पादन क्षमता 500 मिली 4000 बीपीएच 6000bph 8000 बीपीएच 10000 बीपीएच 12000 बीपीएच
कमाल बाटली उंची mm 240 230
कमाल प्रीफॉर्म उंची (मान सह) mm 120 95
संकुचित हवा (एमए/मिनिट) 8-10bar 3 3 2.२ 2.२ 4.5
20 बार 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
थंडगार पाणी (एमए/एच) 10 डिग्री सेल्सियस (दबाव: 3.5-4bar) 8 एचपी 4 4 7.87 7.87 8-10
थंड पाणी 25 डिग्री सेल्सियस (दबाव: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
वजन T 7.5 11 13.5 14 15
मशीन आकार (प्रीफॉर्म लोडिंगसह) (एल × डब्ल्यू × एच) (मिमी) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

पीपी बाटली वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन

बाटली फीडिंग स्टेशन

हे ट्रॅक आणि बाटली फीडिंग डायल व्हील दरम्यानचा थेट दुवा स्वीकारतो, वितरणास गती देण्यासाठी स्वच्छ संकुचित हवेसह, पुष्कळसे बॅटलनेकला पकडते, स्क्रॅचिंग नाही.

11
12

बाटली आयनिक एअर वॉशिंग स्टेशन

साफसफाईचे तत्त्व आणि प्रक्रिया अशी आहेत: बाटली उलथून टाकणे; बाटलीचे तोंड झाकण्यासाठी सक्शन पाईप कॅम उगवते; आयनिक एअर पाईप देखील कॅमसह बाटलीवर उगवते; बाटलीमध्ये बाटली स्वच्छ करण्यासाठी संकुचित हवा उडवणा paire ्या पाईपमध्ये उडविली जाते;
आणि एकाच वेळी बाटलीच्या बाहेर एअरफ्लोमध्ये अडकलेल्या कणांना शोषून घ्या.

13
14

फिलिंग स्टेशन

धुतलेल्या प्लास्टिकच्या बाटल्या मॅनिपुलेटरद्वारे फिलिंग स्टेशनवर पोचवल्या जातात, फिलिंग नोजल ट्रेस प्लास्टिकच्या बाटल्या भरण्यासाठी. फिलिंग स्टेशनचा वरचा भाग स्थिर-दाब लिक्विड बॅलन्स टँकने सुसज्ज आहे. जेव्हा द्रव शिल्लक टाकी भरते आणि सेटिंग स्तरावर पोहोचते तेव्हा द्रव फीडिंग वायवीय डायफ्राम वाल्व बंद होते.

15
16

गरम वितळणारे सीलिंग स्टेशन

हे स्टेशन प्रामुख्याने भरल्यानंतर प्लास्टिकच्या ओतण्याच्या बाटलीच्या टोपीला वेल्ड-सील करण्यासाठी वापरले जाते. हे कॅप्स आणि बाटली बंदरांना स्वतंत्रपणे उष्मा देण्यासाठी डबल हीटिंग प्लेट्सचा अवलंब करते, संपर्क नसलेल्या हॉट-मेल्ट प्रकारात वेल्ड-सीलिंग पूर्ण करते. हीटिंग तापमान आणि वेळ समायोज्य आहे.

17

बाटली आउटफिडिंग स्टेशन

सीलबंद बाटल्या बाटली आउटपुटिंग स्टेशनद्वारे बाटली आउटपुटिंग ट्रॅकवर पोचवल्या जातात आणि पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करतात.

18
19

चे टेक पॅरामीटर्सपीपी बाटली IV सोल्यूशन प्रॉडक्शन लाइन

Iटीईएम मशीन मॉडेल
एक्सजीएफ (क्यू)/30/24/24 एक्सजीएफ 30/30/24/24 एक्सजीएफ (क्यू)/36/30/36 एक्सजीएफ (क्यू)/50/40/56
उत्पादन क्षमता 100 मिली 7000 बीपीएच 7000 बीपीएच 9000 बीपीएच 14000 बीपीएच
  500 मिली 6000bph 6000bph 7200 बीपीएच 12000 बीपीएच
लागू बाटली आकार ml 50/100/250/500/1000
हवेचा वापर 0.5-0.7 एमपीए 3 एम 3/मिनिट 3 एम 3/मिनिट 3 एम 3/मिनिट 4-6 मी 3/मिनिट
डब्ल्यूएफआयचा वापर 0.2-0.25 एमपीए   1-1.5 मी 3/ता    
मशीन वजन T 6 6.5 7 9
मशीन आकार mm 3.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
वीज वापर मुख्य मोटर 4 4 4 4
कॅपिंग ऑसीलेटर 0.5 0.5

0.5

0.5*2
आयनिक हवा 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
कन्व्हेयर मोटर 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
हीटिंग प्लेट 6*2 6*2

6*2

8*3

  • मागील:
  • पुढील:

  • आम्हाला आपला संदेश पाठवा:

    आपला संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    उत्पादने श्रेणी

    आम्हाला आपला संदेश पाठवा:

    आपला संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा